在食品、化工、醫(yī)藥等制造行業(yè)中,企業(yè)需要大量周轉(zhuǎn)原材料、半成品或成品,例如塑料、橡膠原料、糧食、化肥、水泥、藥品等粉狀或粒狀的固體物料及柔性物料,這些物料大多采用簡易的紙塑復合袋、尼龍編織袋、布袋、塑料袋等包材進行儲存和運輸。在傳統(tǒng)倉庫內(nèi),袋裝物料常采用高位貨架和地推托盤的儲存形式和人工管理模式,因此在庫存管理、進銷存管理和輔助生產(chǎn)配送管理等環(huán)節(jié),存在諸多倉儲管理難點。隨著利好政策對傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進,以及企業(yè)業(yè)務規(guī)模擴大和訂單量增加,越來越多傳統(tǒng)制造企業(yè)關注倉儲物流系統(tǒng)的改造升級。袋裝物料傳統(tǒng)倉儲管理難題:1.庫存管理難度大袋裝物料常無序?qū)盈B堆積碼放,缺乏明確的標識,不能按成分、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等精細分類,為庫存盤點和管理帶來了挑戰(zhàn),遇市場需求波動會出現(xiàn)庫存過?;虿蛔闱闆r。2.空間利用率不均地面堆垛模式,會因不同物料的密度、體積不同,導致貨位空間利用率不足。大片倉庫面積會被浪費,而部分區(qū)域則可能因為堆放過高而導致安全隱患。3.存取作業(yè)效率低依靠叉車司機、搬運工人進行物料的揀取、搬運作業(yè),對于多品類、大批量的物料來說,易出現(xiàn)摩擦破損、錯配、錯發(fā)、漏發(fā)等情況。4.信息管理程度低依賴紙質(zhì)記錄或簡單的信息管理系統(tǒng),無法實現(xiàn)上下游管理系統(tǒng)的無縫鏈接,各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息不透明、不同步,導致庫存數(shù)據(jù)不準確,影響生產(chǎn)計劃和采購決策。5.安全管理要求高例如化肥、鋰電正負極材料及面粉等物料對溫濕度較為敏感,會溢散出粉塵及纖維材質(zhì),需做好防粉塵、防爆、防火等安全措施,并避免物料交叉污染的情況,因此對倉儲安全管理具有較高要求。數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級 在當今快速發(fā)展的經(jīng)濟背景下,智慧倉儲物流已成為供應鏈的重要一環(huán),對于傳統(tǒng)制造企業(yè)而言,智慧倉儲物流系統(tǒng)不僅有助于提升企業(yè)的倉儲物流管理水平,還能進一步推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造升級,增強企業(yè)的整體競爭力和市場地位。
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